ДЫМОВЫЕ ТРУБЫ

Металлическую дымовую трубу изготавливают обычно из кровельной листовой стали тол щиной до 0,8 мм. Дымоход внутри жилого помещения следует делать из неоцинкованной стали.

В зависимости от положения на крыше труба имеет ту или иную высоту. Конек крыши не должен препятствовать вытяжным способно стям ( рис. 1-9-37 а) трубы. Дефлекторы позволяют отсасывать дымовые газы за счет разряжения у оголовка трубы, со здаваемого ветром ( рис. 1-9-376). Здесь осо бую роль играет правильный выбор высоты дымовой трубы ( рис. 1-9-37 а). В табл. 1.9.18 приведены габариты дефлектора Григоровича.

Для прикрытия дымовых труб от попадания дождя и снега устраивают зонты ( рис. 1-9- 37 в, д). Они делятся на конические и пирами дальные. Конические изготавливают из листовой стали толщиной 1 — 1,5 мм или меди, жести. Зонт из жести делают двух - трехслойным. В готовом виде диаметр конического зонта должен быть примерно в полтора раза боль ше внутреннего диаметра металлической трубы, то есть первоначальный диаметр заготов ки зонта должен приблизительно в два раза превышать диаметр трубы. Длину окружности заготовки делят на 24 части. Чем остроконеч - нее должен быть конус, тем больший выреза ют сектор. Обычно захватывают две части дли ны окружности. Оставляют 5 —б мм припуска на нахлестку при соединении, остальное вырезают. Заготовку стягивают, отмечают цент ры под отверстия и пробивают их. Окончатель но конус закрепляют заклепками или винтами с гайками. Чтобы затяжка не ослабевала, резь бовые концы винтов расклепывают. Вместо винтов и заклепок допускается сварка. Это от носится и к подсоединяемым стойкам. Пирамидальные зонты ( рис. 1-9-37 в) ставят на прямоугольные в сечении трубы. Зонт обя зательно должен перекрывать наружные стен ки трубы не менее чем на 25 — 35 мм. Ниже описана разметка заготовки зонта для квад ратной трубы. Разметку заготовки лучше вес ти на картоне. Откладывают длину наружной стенки трубы А плюс надбавки на перекрытие. Строят равнобедренный треугольник ОГГ . Его вершина будет в месте пересечения радиусов, проведенных из концов отрезка А на высоте, равной отрезку В. Точку Д находят в месте пе ресечения дуг окружностей, ставя иглу цирку ля в точки Г и 0 с раствором, равным отрезкам 0 Г = 0 Г. Точки Е и К также располагаются в углах равнобедренных треугольников. Есть и другой путь нахождения этих точек. Пос ле построения равнобедренного треугольника ОГГ из центра 0 проводят окружность с радиусом 0 Г. Затем из точек Г и Г на окружности де лают засечки с радиусом, равным А. После это -

го проводят пунктирные линии для подгиба на расстоянии 8 — 10 мм. Одни подгибы образуют сливную кромку, другие после сцепле ния — фальцы по углу ОЕК. Углы в точках ГГКЕД отрезают, чтобы можно было загнуть кромки. Самый несовершенный способ загибки — плос когубцами, быстрее — на брус - оправке верстака или на чем - либо металлическом, имеющем кромку под углом 90 °. По линиям О Г, ОГ, ОД заготовку слегка изгибают и, чтобы она не рас прямилась, замыкают одинарным лежачим фальцем ( рис. 1-9-39 г). Стойки крепят к заго товке так же, как и к коническому зонту.

Труба водогрейной колонки может выходить через крышу или стену дома. Если наружная часть трубы правильно расположена по от ношению к коньку крыши, а дрова плохо го рят и дым попадает в помещение, то неисп равна труба ( рис. 1-9-32). Проверяют вначале места соединения труб. Возникшие щели конопатят асбестом и про мазывают глиной, желательно пожирнее. Можно и одной глиной заполнить щели, если нет асбеста. После промазки мокрой ладонью проглаживают швы.


На трубах иногда возникают прогары. Когда нет новых труб, прогары закрывают кусками листового асбеста и многократно обертывают мягкой тонкой медной или стальной про волокой. Но стальная проволока быстрее про горит и проржавеет. Если нет асбеста, круп ный прогар перекрывают тонким мягким металлическим листом и закрепляют прово локой. Щели замазывают глиной. Если место прогара представляет собой множество мел ких отверстий в трубе, то решето замазывают полужидкой жирной глиной. Подлатан ные области требуют периодического контроля, ибо всякое подсасывание воздуха на трассе трубы ослабляет тягу. Второй причиной отсутствия тяги в трубе мо жет быть ее затягивание сажей. Прочистку труб следует проводить через каждые 1 — 3 года. Количество сажи зависит от вида топ лива и продолжительности обогрева. Так, сжигание в печи сухой листвы ведет к срав нительно быстрому засорению труб. Дымовую трубу, проходящую через крышу, прочищают без разборки металлическим ша ром с ушком, к которому привязана крепкая веревка. С трубы снимают зонт или дефлек тор и опускают в трубу шар, наружный диа метр которого на 10 — 30 мм меньше внутреннего диаметра трубы. Форма шара выбрана для того, чтобы он свободно проходил через колена и повороты труб. Шар, кроме того, со скребает сажу со стенок трубы. Это тем эф фективнее, чем меньше зазор между трубой и шаром. Если нет шара, используют любой тяжелый округлый предмет. Важно его так привязать, чтобы он не сорвался и не застрял в трубе, перекрыв ее. Вместо шара применя ют длинную рейку. На один ее конец наматы вают тряпку, закрепленную на рейке шпага том. Становятся рядом с трубой, опускают в нее рейку с тряпкой и двигают вверх - вниз. При этом обязательно соблюдение правил безопасности. Необходимо привязаться, что бы не соскользнуть с крыши. Такую работу выполняют только вдвоем.

Дымовая труба в целом состоит из отдельных труб, колен зонта или дефлектора ( рис. 1-9-37). Раскрой материала для них производят на верстаке ( рис. 1-9-38) или ровной площад ке, разрезку — кровельными ножницами ( для тонких листов применяют и портновские ножни цы), отгиб кромок и фальцы ( рис. 1-9-39) — ки янками на брусе - оправке верстака или на ме таллическом уголке, прикрепленном к доске. Самый несовершенный способ загибки — плоскогубцами.

Работу по конструированию трубы начинают с замера ее трассы от оголовка печи до обре за под зонтом или дефлектором. Эти замеры определяют длину отдельных труб, а также материал и приспособления. Ширину заготов ки ( рис. 1-9-40) первой трубы придется выс читать. Эта ширина с одной стороны будет равна пДн + 16 — 20 мм, где Дн — нужный

диаметр трубы, а 16 — 20 мм — припуски на загибы кромок под фальц. Зато ширина дру гой стороны заготовки будет еще на 2 — 4 мм больше, учитывая, что трубу делают несколь ко конусообразной. При сборке трубы наса живают друг на друга, начиная от оголовка печи. Причем, чем толще листовой материал, тем ближе подходят к верхним пределам ин тервалов. Пример для трубы с Дн = 100 мм и толщиной листа 0,57:

меньшая ширина равна 3,14x100 +18 = 332 мм; большая ширина равна 332 мм + 3 = 335 мм. Второй операцией изготовления отдельной трубы является загиб кромок, третьей — свертывание цилиндра, четвертой — соеди нение кромок в одинарный лежачий фальц ( рис. 1-9-40).

При необходимости изготовления колена ( рис. 1-9-41) начинают с выкройки на проч ной бумаге или картоне. Эта выкройка пре вращается сразу в шаблон. На каждое коле но вырезают по две заготовки. Колено пред ставляет собой два пересекающихся под углом 90 ° цилиндра. Рисуют их развертку в натуральную величину на картоне или прямо на стальном листе, исходя из нужного диамет ра Рк, который должен быть на 2 — 4 мм боль -


ше диаметра трубы. Колено будут насаживать на эту трубу.

Полуокружность ( рис. 1-9-41 а) делят на шесть равных частей циркулем, разведенным на величину радиуса. Для этого ставят иглу циркуля последовательно в точки А 1, К, Л. Че рез возникшие на окружности засечки прово дят вертикальные линии до пересечения с АЗ, проведенной под углом 45 ° к горизонтали. Затем приступают к вычерчиванию шаблона для заготовок. Проводят линию СТ, равную кОк ( л =3,14), и делят ее на 12 частей. Восстанав ливают перпендикуляры и сносят на них соот ветствующие точки с линии АЗ. Возникает кри вая ЧВДШ. На образование фальца добавля ется полоса Ч ^ А ^ ША ^ Ч шириной 7 — 10 мм ( рис. 1-9-416). У соединяемой с ней полосы Ф ^ ДОДФ., — ширина 13 — 16 мм. Эта полоса принадлежит уже заготовке второй части колена, обозначенной II часть. Ее вер тикальные отрезки ( ординаты) будут равнять ся вертикальным отрезкам ( ординатам) I час ти, но в другом порядке. Так, ФФг и 00 г соот ветствуют АА ^ а ЦЦ, равняется ВВ, и т. д. Для образования из заготовок труб добавляются еще припуски под одинарный лежачий фальц ( см. рис. 1-9-39 а), равные 8 — 10 мм, на сто рону. Но припуски ЛФФ ^ М и ЗЧ ^ СР загиба ют в противоположную сторону, чем 0 ЖИ 0201 и И ^ ЭЮТШ. После образования фальцев воз никнут два цилиндра. Отгибают на них кром ки эллипсов и соединяют одинарным стоячим фальцем ( см. рис. 1-9-41 в). Вертикальную часть наружной трубы и коле но придется отсоединять у дымовой трубы, если она проходит через окно или стену дома. Иначе не собрать сажи, скопившейся в гори зонтальной части трубы. Здесь действуют той же рейкой с тряпкой. Причем в трубу рейку заводят по шелуге ( верхняя образующая сво да) или боковой внутренней поверхности, соскребая сажу, а обратно тряпка буксиру ет сажу по дну трубы и сметает в подстав ленное ведро. Разбирать трубу не следует, если ее горизонтальная часть заменена на клонной, имеющей крутой подъем приблизи тельно более 40 °, чтобы шар под действием тяжести смог сбить сажу в вертикальную часть трубы, находящуюся в помещении. Ссы павшуюся сажу выбирают из печи, открыв дверки "]

При длительной эксплуатации колонки ( око ло 800 ч) в месте стыка дна и жаровой трубы образуются свищи. В этом случае отсоединя ют подводящие воду трубы, снимают бак с топки и кладут на бок. Свищи до 2 — 6 мм зас - верливают, нарезают в отверстии резьбу и заворачивают винт. Большие свищи завари вают.

При появлении на наружной поверхности чугунных топок трещин, их по возможности стягивают двумя хомутами из полосовой ста ли, разместив выше и ниже дверцы топки. Запрещается:

— ставить вентиль между отводом или душе вой сеткой и верхним штуцером, так как бак испытывается на герметичность под давлени ем 0,15 МПа, а в водопроводной системе воз никает давление до 0,5 — 0,7 МПа, при кото ром могут разойтись швы. В баке такое дав ление возникает, если засорилась душевая сетка или излив, когда на них переключен поток воды. Поэтому, если применена мест ная подача воды насосом, то на всасывающей части следует смонтировать хотя бы простей ший фильтр. В отличие от отечественных, баки водогрейных колонок, производившиеся в ГДР и ЧССР, оснащаются предохранительны ми клапанами, перепускающими излишнее давление;

— использовать колонку для отопления по мещений, так как при этом возникнут те же явления, что и при кипении воды в колонке. Максимально допустимая температура нагре ва колонки +70 — 80 °С. Кипение вызывает интенсивное образование накипи, которая затрудняет теплопередачу и требует большего количества топлива для нагрева воды. Кро ме того, при кипении быстрее накапливается нагар в жаровой трубе. Первым признаком

кипения воды в баке является капание, а за тем — течь через душевую сетку;

— оставлять бак с водой при температуре в помещении ниже нуля градусов. Бак может и не разорвать, но образующийся на дне бака лед вскроет эмалевое покрытие. Это приве дет к тому, что быстро проржавеет дно в ко лонках типа КВА -1 и КВЭ - П;

— разжигать колонки керосином, бензином и т. п.

Наши рекламодатели:

2009 Строй Дом

Может вас заинтересует это :